Der Serienanlauf ist die Phase, in der eine Produktion vom Vorserienzustand auf die geplante Serienstückzahl hochgefahren wird. SOP (Start of Production) markiert den Beginn der Serienproduktion. Anlaufmanagement sorgt dafür, dass Produkt, Prozess, Lieferkette und Mitarbeitende zu diesem Zeitpunkt bereit sind.
Begriffe: SOP, Ramp-up, Kammlinie
SOP ist der Start der Serienproduktion. Davor liegen in vielen Branchen Vorserie und Nullserie, in denen unter Serienbedingungen produziert wird, um Prozess und Qualität nachzuweisen.
Der Ramp-up (Hochlauf) bezeichnet die Steigerung von der Anlauf- auf die Zielstückzahl. Die Kammlinie ist die geplante Spitzenstückzahl pro Zeiteinheit. EOP (End of Production) bezeichnet das Serienende.
Freigaben in der Automobil-Lieferkette
In der Automobilindustrie ist die Freigabe von Produktionsprozess und Produkt formal geregelt. Verbreitet sind PPAP (Production Part Approval Process) nach AIAG und die Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPF) nach VDA Band 2. Bestandteil ist typischerweise eine Erstmusterprüfung mit Prüfbericht.
Die übergeordnete Planungsmethode ist häufig APQP (Advanced Product Quality Planning). Die VDA-Methode „Reifegradabsicherung für Neuteile“ (MLA) definiert Reifegrade mit Messkriterien entlang des Projekts. Qualitätsmanagementsysteme folgen meist IATF 16949.
Kapazität nachweisen: Run@Rate
Beim Run@Rate (auch Kapazitätsnachweis) produziert der Lieferant über einen definierten Zeitraum unter Serienbedingungen, um zu zeigen, dass die zugesagte Stückzahl mit Serienpersonal, -werkzeugen und -material erreichbar ist. Es reicht nicht, dass einzelne Teile gut sind. Der Prozess muss die Rate stabil halten.
Typische Anlaufrisiken
Späte Konstruktionsänderungen, die Werkzeugänderungen nach sich ziehen; Unterlieferanten, die ihre eigene Freigabe noch nicht haben; nicht fähige Prozesse, die mit 100-%-Prüfung überbrückt werden; Ersatzteil- und Verpackungsfragen, die niemand verantwortet; und Qualifizierung von Personal und Instandhaltung.
Gutes Anlaufmanagement arbeitet mit einem gemeinsamen Terminplan über Entwicklung, Einkauf, Qualität und Produktion, klaren Reifegrad-Meilensteinen und einer Eskalationsroutine.
Häufige Fragen
Was bedeutet SOP?
Start of Production: der Beginn der Serienproduktion eines Produkts.
Was ist der Unterschied zwischen PPAP und PPF?
Beide regeln die Freigabe von Produktionsprozess und Produkt. PPAP stammt von der AIAG (Nordamerika), die PPF ist im VDA Band 2 beschrieben und im deutschen Automobilumfeld verbreitet. Welche Methode gilt, legt der Kunde fest.
Was ist ein Run@Rate?
Ein Kapazitätsnachweis, bei dem über einen festgelegten Zeitraum unter Serienbedingungen produziert wird, um die zugesagte Stückzahl zu belegen.